थर्मस कप को बार-बार वैक्यूम परीक्षण की आवश्यकता क्यों होती है?

स्टेनलेस स्टील थर्मस कप का इन्सुलेशन सिद्धांत वैक्यूम स्थिति बनाने के लिए डबल-लेयर कप दीवारों के बीच हवा को खाली करना है। चूँकि वैक्यूम तापमान के संचरण को अवरुद्ध कर सकता है, इसका ताप संरक्षण प्रभाव होता है। इस बार मैं थोड़ा और समझाऊंगा। सिद्धांत रूप में, वैक्यूम अलगाव तापमान में पूर्ण इन्सुलेशन प्रभाव होना चाहिए। हालांकि, वास्तव में, पानी के कप की संरचना और उत्पादन के दौरान पूर्ण वैक्यूम स्थिति प्राप्त करने में असमर्थता के कारण, थर्मस कप का इन्सुलेशन समय सीमित है, जो अलग भी है। थर्मस कप के प्रकारों की इन्सुलेशन लंबाई भी अलग-अलग होती है।

तो आइए अपनी शीर्षक सामग्री पर वापस जाएं। फैक्ट्री छोड़ने से पहले थर्मस कप को बार-बार वैक्यूम करने की आवश्यकता क्यों होती है? हर कोई जानता है कि वैक्यूम परीक्षण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक पानी का कप कारखाने से निकलने पर बरकरार प्रदर्शन के साथ एक थर्मस कप हो, और बिना इंसुलेटेड थर्मस कप को बाजार में बहने से रोका जाए। तो हमें इसे बार-बार क्यों करना पड़ता है?

बार-बार का मतलब एक ही समय में एक गिलास पानी बार-बार करना नहीं है। इसका कोई मतलब नहीं है। बार-बार परीक्षण से तात्पर्य यह है कि क्या किया जाना चाहिए जब कोई फैक्ट्री प्रक्रिया पानी के कप की वैक्यूम स्थिति को नष्ट या क्षतिग्रस्त कर सकती है। सिद्धांत रूप में, इस परीक्षण मानक को प्रत्येक वाटर कप फैक्ट्री द्वारा सख्ती से लागू करने की आवश्यकता है। केवल इस तरह से बाजार में उपलब्ध सभी थर्मस कपों के एक जैसे होने की गारंटी दी जा सकती है। इसका अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव है, लेकिन वास्तव में, आर्थिक व्यय और लागत के दबाव को देखते हुए, अधिकांश कारखाने पानी के कप पर बार-बार वैक्यूम परीक्षण नहीं करेंगे।

वैक्यूमिंग पूरी होने के बाद, छिड़काव प्रक्रिया से पहले एक वैक्यूम परीक्षण किया जाएगा। इसका उद्देश्य उन लोगों की स्क्रीनिंग करना है जिन्हें वैक्यूम नहीं किया गया है और छिड़काव लागत में वृद्धि से बचना है;

यदि स्प्रे किए गए कप बॉडी को तुरंत इकट्ठा नहीं किया जाता है और भंडारण में रखने की आवश्यकता होती है, तो अगली बार गोदाम से बाहर भेजे जाने के बाद इसे फिर से वैक्यूम करना होगा। चूंकि वर्तमान वॉटर कप का अधिकांश उत्पादन स्वचालित या अर्ध-स्वचालित उत्पादन में होता है, इसलिए इस बात से इंकार नहीं किया जाता है कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ वॉटर कप में कमजोर वेल्ड हो सकते हैं। इस घटना के कारण पहले वैक्यूम निरीक्षण के दौरान समस्याओं का पता लगाया जा सकेगा, और सिस्टम कई दिनों तक संग्रहीत होने के बाद समस्या का पता लगाने में सक्षम नहीं हो सकता है। टिन हाऊ के वेल्डिंग जोड़ों की स्थिति आंतरिक और बाहरी दबाव के कारण वैक्यूम रिसाव का कारण बनेगी, इसलिए डिलीवरी के बाद वैक्यूम निरीक्षण इस प्रकार के पानी के कपों की जांच कर सकता है। वहीं, भंडारण या परिवहन के दौरान कंपन के कारण बहुत कम संख्या में पानी के कपों का गेटर गिर जाएगा। यद्यपि कई पानी के कपों का गेटर गिरना पानी के कप के इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा, फिर भी कुछ मामले ऐसे होंगे जहां गेटर के गिरने के कारण गेटर गिर जाएगा। वैक्यूम को तोड़ने के लिए हवा के रिसाव का कारण बनता है। उपरोक्त अधिकांश समस्याओं का समाधान इस निरीक्षण के माध्यम से किया जा सकता है।

यदि तैयार उत्पाद को अभी भी गोदाम में संग्रहीत करने की आवश्यकता है और शिपमेंट से पहले लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो शिपमेंट से पहले पानी के कप को फिर से वैक्यूम परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। यह परीक्षण उन चीज़ों का पता लगा सकता है जो पहले स्पष्ट नहीं थे, जैसे वैक्यूम। वेल्डिंग और फिर लीकेज जैसे खराब पानी के कप को पूरी तरह से ठीक करना।

कुछ मित्र इसे देखने के बाद पूछ सकते हैं, चूंकि आपने यह कहा है, इसका कारण यह है कि बाजार में सभी थर्मस कपों में अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होना चाहिए। जब लोग पानी की बोतलें खरीदते हैं तो उन्हें अब भी क्यों लगता है कि कुछ थर्मस कप इंसुलेटेड नहीं हैं? उन कारणों को छोड़कर जिनके कारण कुछ कारखाने बार-बार वैक्यूम परीक्षण नहीं करते हैं, लंबी दूरी के परिवहन के कारण पानी के कपों के कारण होने वाले वैक्यूम ब्रेक और कई परिवहन प्रक्रियाओं के दौरान पानी के कपों के गिरने के कारण होने वाले वैक्यूम ब्रेक भी होते हैं।

हमने पिछले लेखों में पानी के कप के इन्सुलेशन प्रभाव का परीक्षण करने के कई सरल और सुविधाजनक तरीकों के बारे में बात की है। जिन मित्रों को अधिक जानने की आवश्यकता है, उनका हमारे पिछले लेख पढ़ने के लिए स्वागत है।